توفر قوارب الجرافيت المتميزة من Semicorex ثباتًا حراريًا استثنائيًا وموصلية كهربائية موحدة لعمليات تصنيع أشباه الموصلات والخلايا الكهروضوئية المتقدمة. توفر شركة Semicorex حلول معالجة حرارية مخصصة عالمية المستوى وناقلات رقائق موثوقة للعملاء العالميين عبر صناعة الإلكترونيات عالية التقنية.*
في خط إنتاج PECVD، لا تدخل الرقاقات إلى غرفة العملية كمكونات فردية دون دعم. ويجب أن يتم تحميلها بترتيب منظم وقابل للتكرار يسمح للمعدات بمعالجة دفعات كبيرة مع حماية موضع الرقاقة. هذا هو المكان الذي تصبح فيه قوارب الجرافيت الدقيقة جزءًا أساسيًا من عملية الإنتاج.
تعمل قوارب Semicorex Graphite بمثابة أداة تثبيت مخصصة للرقائق، حيث تحمل رقائق السيليكون المتعددة عبر بيئة الترسيب وتحافظ على التباعد المطلوب طوال العملية. ودورها لا يقتصر على مجرد الاحتفاظ بالرقائق. يمكن أن يؤثر تصميم الناقل على كفاءة التحميل، وتكرار العملية، والسلوك الحراري، واتساق معالجة الرقاقة.
تقوم شركة Semicorex بتصنيع قوارب جرافيت مخصصة لمعدات معالجة الخلايا الكهروضوئية وأشباه الموصلات، مع تصميمات تم تطويرها حول تنسيق الرقاقة الخاصة بالعميل وتكوين المعدات.
يجب أن يفي حامل الرقاقة المستخدم في نظام PECVD بالعديد من المتطلبات الهندسية في نفس الوقت. إنها تحتاج إلى توفير صلابة كافية لدعم حمولة الرقاقة الكاملة، في حين يجب أن يتم تشكيل فتحاتها أو نقاط الاتصال الخاصة بها بدقة لتجنب الوضع غير المستقر.
التباعد هو اعتبار مهم آخر. عندما يتم ترتيب الرقاقات بشكل متسق، يمكن لبيئة العملية أن تتفاعل مع كل ركيزة في ظل ظروف أكثر تحكمًا. قد يؤدي الناقل ذو التصميم السيئ إلى إنشاء اختلاف غير ضروري بين الرقائق أو جعل التحميل والتفريغ أقل كفاءة.
ولهذا السبب، يرتبط أداء قارب الجرافيت ارتباطًا وثيقًا بهندسته. يجب أن تكون المعلمات مثل خطوة الرقاقة، وملف الفتحة، وعمق الدعم، والتسطيح الإجمالي، والتخطيط الهيكلي مطابقة لمعدات الإنتاج الفعلية بدلاً من تحديدها بشكل مستقل.
الجرافيتمناسب تمامًا لتركيبات PECVD لأنه يجمع بين الخصائص الحرارية والكهربائية والتشغيلية المفيدة. يمكن أن تحافظ درجات الجرافيت المناسبة على السلامة الهيكلية أثناء التشغيل في درجات الحرارة المرتفعة ودورات التسخين المتكررة. ويمكن أيضًا تصنيعها بدقة في هياكل حاملة معقدة يصعب إنتاجها باستخدام العديد من المواد التقليدية عالية الحرارة.
ومع ذلك، يجب أن يكون اختيار المواد خاصًا بالتطبيق. يمكن أن يؤثر النقاء وبنية الحبوب والكثافة والسلوك الحراري على مدى ملاءمة القارب النهائي لعملية معينة. بالنسبة للتصنيع الحساس للتلوث، يجب تقييم درجة الجرافيت وجودة التصنيع معًا.
يمكن لشركة Semicorex إنتاج قوارب الجرافيت وفقًا لرسومات العملاء أو متطلبات المعدات. قد يشمل التخصيص ما يلي:
* حجم الرقاقة وسعة التحميل
* كمية فتحة الويفر والتباعد بينها
* طول الناقل والهندسة الشاملة
* مادة الجرافيتدرجة
* تحمل الآلات
* تشطيب السطح
* فتحات خاصة أو ميزات التركيب
يسمح هذا النهج الموجه للتطبيقات بدمج الناقل مع نظام معالجة وترسيب الرقاقة المحدد الذي سيعمل فيه.
تم تصميم قوارب Semicorex Graphite للتعامل مع رقائق السيليكون في عمليات مثل ترسيب الأغشية الرقيقة PECVD، وتصنيع الخلايا الكهروضوئية، وطلاء أشباه الموصلات، وغيرها من البيئات الحرارية أو الفراغية الخاضعة للتحكم.
من خلال الجمع بين المناسبالجرافيتالمواد باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق، توفر شركة Semicorex قوارب الجرافيت التي تدعم التعامل المستقر مع الرقاقات، والإنتاج المتكرر، ومتطلبات المعدات المخصصة.