ما هو تبلور الجرافيت

في إنتاج الصب المستمر الأفقي للنحاس والنحاس وقضبان الزنك والحديد المرن، تعتمد جودة السطح ودقة الأبعاد واستمرارية إنتاج القضبان النهائية إلى حد كبير على مُبلور الجرافيت.

في الصب المستمر الأفقي، يتم تغذية النحاس المنصهر والنحاس والزنك وحتى الحديد المرن في تجويف الجرافيت، حيث تبرد وتتصلب بسرعة بسبب التوصيل الحراري الممتاز للجرافيت، ويتم سحبها باستمرار إلى قضبان معدنية مشكلة.

إن مكون الجرافيت هذا، الذي يتصل مباشرة بالمعدن المنصهر ذو درجة الحرارة العالية ويكمل عملية التبريد والتشكيل، يسمى مُبلور الجرافيت، المعروف أيضًا باسم غلاف الجرافيت أو غلاف قالب الجرافيت.

إنها مصحوبة بمكونات مساعدة مثل قضبان سدادة الجرافيت ورؤوس قلب الجرافيت، والتي تعمل معًا للتحكم في التدفق وإغلاق التدفق، لاستكمال عملية الصب المستمر. إلى جانب النماذج ذات الفتحة الواحدة، يتم استخدام البلورات متعددة الفتحات ذات الفتحة المزدوجة والأربعة فتحات على نطاق واسع في السوق. يمكن للقالب الواحد أن ينتج قضبان متعددة في وقت واحد، مما يزيد بشكل مباشر من قدرة خط الإنتاج الإجمالية، وهو شائع جدًا في إنتاج قضبان النحاس ذات القطر الصغير.

درجات حرارة الانصهار والصب الفعلية للمواد المختلفة

النحاس (النحاس النقي): نقطة الانصهار 1083 درجة مئوية، درجة حرارة الصب المستمر الفعلية 1150-1220 درجة مئوية

النحاس (سبائك النحاس والزنك): نطاق الانصهار 900-950 درجة مئوية، درجة حرارة الصب المستمر الفعلية 980-1040 درجة مئوية

الزنك: نقطة الانصهار 420 درجة مئوية، درجة حرارة الصب المستمر الفعلية 480-530 درجة مئوية

حديد الدكتايل: نطاق الانصهار 1150-1250 درجة مئوية، درجة حرارة الصب المستمر الفعلية 1280-1350 درجة مئوية

تختلف درجات حرارة الصب لكل معدن بشكل كبير. يتمتع حديد الدكتايل بأعلى درجة حرارة صب، مما يضع أكبر ضغط على مُبلور الجرافيت لمقاومة الصدمات الحرارية والأكسدة؛ صب الزنك لديه أدنى درجة حرارة التشغيل.

توفر Semicorex جودة عالية حسب الطلبالجرافيتتبلور لغلاف معدني مختلف. للحصول على حلول مخصصة أو معلومات فنية إضافية، فلا تتردد في الاتصال بفريقنا الهندسي.

الهاتف: +86-13567891907

البريد الإلكتروني: sales@semicorex.com