منتجات
لفة رقائق الجرافيت
  • لفة رقائق الجرافيتلفة رقائق الجرافيت

لفة رقائق الجرافيت

تعتبر لفة رقائق الجرافيت من سيميكوركس مادة متقدمة مصنوعة من الجرافيت الطبيعي الموسع، وهي مصممة لتلبية المتطلبات الدقيقة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. بفضل المرونة والخمول الكيميائي والخصائص الحرارية الفائقة، يبرز هذا المنتج كمكون أساسي في العديد من الصناعات بما في ذلك أشباه الموصلات والطاقة الشمسية والسيراميك.**

إرسال استفسار

وصف المنتج

مقاومة درجات الحرارة العالية

تشتهر لفة رقائق الجرافيت الخاصة بنا بمقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 510 درجة مئوية في جو مؤكسد و850 درجة مئوية في البخار. في الفراغ أو البيئة المخفضة، تمتد مرونتها إلى درجة حرارة مثيرة للإعجاب تصل إلى 3000 درجة مئوية. علاوة على ذلك، فإنه يحتفظ بسلامته الهيكلية عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -200 درجة مئوية. هذا النطاق الواسع من التحمل الحراري يجعله خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها الاستقرار والأداء في درجات الحرارة القصوى أمرًا بالغ الأهمية.


الحد الأدنى من فقدان الوزن في الظروف القاسية

إحدى الميزات البارزة في لفة رقائق الجرافيت هي الحد الأدنى من فقدان الوزن في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. تعتبر هذه الخاصية حاسمة بشكل خاص لتطبيقات الختم على المدى الطويل، حيث يمكن أن يؤدي تدهور الأداء إلى فشل النظام. تم اختبار لفافة رقائق الجرافيت من Semicorex لإظهار معدل فقدان منخفض للوزن بنسبة 2% فقط في الساعة بموجب اختبارات TGA عند 670 درجة مئوية في الهواء، وهو تناقض صارخ مع الرقائق التقليدية التي يمكن أن تفقد ما يصل إلى 40%. ويضمن معدل فقدان الوزن المنخفض هذا طول العمر والموثوقية في التطبيقات الصعبة.


محتوى رماد منخفض للغاية

تحتوي لفة رقائق الجرافيت على أقل من 0.15% من الرماد، مما يلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات عالية النقاء. يعد هذا المحتوى المنخفض من الرماد ضروريًا في العمليات التي يمكن أن يمثل فيها التلوث مشكلة كبيرة، كما هو الحال في صناعات أشباه الموصلات والطاقة الشمسية والسيراميك. من خلال تقليل الشوائب، تضمن شركة Semicorex أن توفر لفة رقائق الجرافيت أداءً ثابتًا وعالي الجودة.


الخمول الكيميائي والتوافق واسع النطاق لدرجة الحموضة

بالإضافة إلى خصائصها الحرارية، فإن لفة رقائق الجرافيت خاملة كيميائيًا، مما يجعلها مقاومة لمعظم السوائل عبر نطاق واسع من الأس الهيدروجيني من 0 إلى 14. وهذا يشمل الأحماض والقواعد، على الرغم من أنه تجدر الإشارة إلى أن المؤكسدات القوية مثل حمض النيتريك أو حمض الكبريتيك قد يؤثر عليه. هذه المقاومة الكيميائية تجعلها متعددة الاستخدامات للاستخدام في بيئات مختلفة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مواد كيميائية عدوانية.


الموصلية الكهربائية والحرارية متباينة الخواص

من الخصائص البارزة الأخرى لرقائق الجرافيت هي طبيعتها شديدة التباين. تختلف خصائص التوصيل الكهربائي والحراري بشكل كبير في الاتجاه الموازي والمتعامد مع رقائق الجرافيت. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها الموصلية الاتجاهية مفيدة. يمكن الاستفادة من الخصائص متباينة الخواص في الإدارة الحرارية المتخصصة والتطبيقات الكهربائية، مما يوفر حلولًا مخصصة للتحديات الهندسية المعقدة.


تشحيم ذاتي مع معامل احتكاك منخفض

يساهم معامل الاحتكاك المنخفض لرقائق الجرافيت وخصائص التشحيم الذاتي في كفاءتها في التطبيقات الديناميكية. تعمل ميزة التشحيم الذاتي هذه على تقليل التآكل، مما يطيل عمر المكونات والأنظمة التي يتم استخدامها فيها. إنه مفيد بشكل خاص في تطبيقات الختم التي تتطلب أداءً ثابتًا ومتانة.


مقاومة الأكسدة المتميزة

يوفر الهيكل الفريد لفافة رقائق الجرافيت مقاومة رائعة للأكسدة. وهذه ميزة مهمة للحفاظ على سلامة المادة وأدائها على مدى فترات طويلة في البيئات المؤكسدة. يضمن معدل الأكسدة المنخفض بقاء لفة رقائق الجرافيت فعالة حتى في ظل التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية، وبالتالي الحفاظ على خصائص الختم والعزل.


تطبيقات عبر صناعات متعددة

إن الخصائص الفائقة لرقائق الجرافيت من Semicorex تجعلها مادة لا تقدر بثمن في مختلف الصناعات:


صناعة أشباه الموصلات: تستخدم في التطبيقات عالية النقاء حيث يجب التقليل من التلوث.


صناعة الطاقة الشمسية: مثالية للمكونات المعرضة لدرجات حرارة عالية والتي تتطلب استقرارا على المدى الطويل.


صناعة السيراميك: مثالية للتطبيقات التي تنطوي على الإجهاد الحراري العالي والبيئات المسببة للتآكل.



الكلمات الساخنة: لفة رقائق الجرافيت، الصين، المصنعين، الموردين، المصنع، حسب الطلب، السائبة، المتقدمة، دائم
الفئة ذات الصلة
إرسال استفسار
لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سوف نقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept