2024-08-23
تعد تقنية الضغط المتوازن عملية حاسمة في تصنيعالجرافيت متساوي الضغط، ويحدد إلى حد كبير أداء المنتج النهائي. على هذا النحو، بحث شامل وتحسينالجرافيت متساوي الضغطيبقى الإنتاج نقاط محورية أساسية في الصناعة.
طريقتان شائعتان للإنتاجالجرافيت متساوي الضغطهي طريقة التلبيد الذاتي أحادية الطور والطريقة الثنائية. تستخدم طريقة التلبيد الذاتي أحادية الطور كريات كربونية مجهرية متوسطة الطور أو فحم الكوك الأخضر مع مكونات ربط متأصلة. تتم معالجة هذه المواد من خلال الضغط المتوازن والخبز والجرافيت لإنشاء المنتج النهائي. في المقابل، تتضمن الطريقة الثنائية استخدام القار كمادة رابطة ومسحوق فحم الكوك المكلس كركام. تخضع المواد للعجن الميكانيكي، والضغط المتوازن، والخبز، والتشريب، والجرافيت.
تشير الأبحاث إلى أن معلمات العملية المختلفة تؤثر بشكل كبير على البنية المجهرية للكثافة العاليةالجرافيت متساوي الضغط. في تحضير عالي الكثافةالجرافيت متساوي الضغط، وتحسين المعالجة المسبقة للمواد الخام وضبط معلمات المعالجة يمكن أن يتحكم على وجه التحديد في البنية المجهرية. يؤدي هذا إلى انخفاض كبير في المسامية، وتحسين محاذاة البلورات، وفي النهاية تعزيز الخصائص الفيزيائية للجرافيت، مما يوفر أساسًا علميًا لتطبيقه على نطاق واسع. على سبيل المثال، يؤدي تقليل حجم الجسيمات من مجموع المواد الخام إلى تقليل حجم المسام في الجرافيت، مما يحسن خواصه الميكانيكية.
المواد الخام وتحسين العملية
اختيار المواد الخام والمعالجة المسبقة
يعد اختيار المواد الخام ومعالجتها مسبقًا خطوات حاسمة في ضمان أداء المنتج النهائي. عند اختيار المواد الخام، يُفضل عادةً الجرافيت الطبيعي نظرًا لبنيته الشبكية الكاملة نسبيًا وموصليته الكهربائية الممتازة. عند اختيار الجرافيت الطبيعي، يجب الاهتمام بمعلمات مثل حجم الجسيمات، والتركيب البلوري، ومحتوى الشوائب لضمان الاستخدام الفعال للمادة في العمليات اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إدخال نسبة معينة من الجرافيت الاصطناعي أو المواد المضافة لضبط خصائص الأداء المحددة للمنتج النهائي.
التحكم في المسام في مواد الجرافيت
يعد التحكم في المسام في مواد الجرافيت جانبًا مهمًا للكثافة العاليةالجرافيت متساوي الضغطعملية التحضير، مما يؤثر بشكل مباشر على كثافة المنتج النهائي، والتوصيل الحراري، والخواص الميكانيكية. التحكم الفعال في المسام يعزز الاستقرار الميكانيكي للمادة والتوصيل الحراري. ولتحقيق ذلك، يجب اتخاذ التدابير أثناء اختيار المواد الخام ومراحل المعالجة المسبقة. يؤدي اختيار المواد الخام ذات الجزيئات الموحدة والتبلور الكامل إلى تقليل احتمالية تكوين المسام أثناء العمليات اللاحقة. علاوة على ذلك، فإن خطوات المعالجة المسبقة الشاملة مثل السحق والغربلة تضمن تجانس الجسيمات، مما يساهم في التجانس أثناء الضغط المتوازن.
تحسين معلمات المعالجة
يلعب تحسين معلمات المعالجة دورًا حاسمًا في الكثافة العاليةالجرافيت متساوي الضغطالتحضير، مما يؤثر بشكل مباشر على كثافة المنتج النهائي، والبنية البلورية، والخواص الميكانيكية. ومن بين هذه المعايير، يعد اختيار قوة الضغط أمرًا مهمًا بشكل خاص. أثناء الضغط المتوازن، تتسبب القوة الميكانيكية في تعرض جزيئات الجرافيت لتشوه البلاستيك، مما يؤدي إلى ترابط أكثر إحكامًا بين الجسيمات. لتحقيق أقصى قدر من الكثافة، من الضروري زيادة الضغط بشكل مناسب مع ضمان التوزيع الموحد لتجنب التناقضات الهيكلية بسبب الضغط غير المتساوي. ومن الناحية العملية، ينبغي إجراء التجارب والتحليل لتحديد نطاق الضغط الأمثل، وموازنة الكثافة ومتطلبات الأداء الميكانيكي.
عملية الضغط والتلبيد مكعب
يعد الضغط المكعب والتلبيد من الخطوات الأساسية في تحضير المواد عالية الكثافةالجرافيت متساوي الضغط، تحديد كثافة المنتج النهائي والبنية البلورية بشكل مباشر. أثناء الضغط المكعب، تتسبب القوة الميكانيكية في تشوه البلاستيك بين جزيئات المواد، مما يحقق ترابطًا أكثر إحكامًا. لتعزيز فعالية الضغط المكعب، من الضروري زيادة الضغط مع ضمان التوزيع الموحد، ومنع التناقضات الهيكلية بسبب الضغط غير المتساوي. من خلال التجريب والتحليل، ينبغي تحديد نطاق الضغط الأمثل لتحقيق التوازن بين الكثافة ومتطلبات الأداء الميكانيكي.
إنتاج عالية الكثافةالجرافيت متساوي الضغطهي عملية معقدة تنطوي على الاختيار الدقيق والمعالجة المسبقة للمواد الخام، والتحكم الدقيق في المسام، والتحسين الدقيق لمعلمات المعالجة. تلعب كل خطوة، بدءًا من اختيار المواد الخام إلى الضغط المكعب والتلبيد، دورًا حيويًا في تحديد جودة المنتج النهائي. ومن خلال الاستمرار في البحث عن هذه العمليات وتحسينها، يمكن للصناعة تحقيق ذلكالجرافيت متساوي الضغطمع الخصائص الفيزيائية المحسنة، وتلبية المتطلبات المتزايدة لمختلف التطبيقات.
تقدم Semicorex جودة عاليةأجزاء الجرافيت متساوي الاستاتيكلصناعة أشباه الموصلات إذا كانت لديك أي استفسارات أو كنت بحاجة إلى تفاصيل إضافية، فلا تتردد في الاتصال بنا.
هاتف الاتصال رقم +86-13567891907
البريد الإلكتروني: sales@semicorex.com