ما هو السيراميك كربيد السيليكون المعاد بلورته？

إعادة بلورتهاكربيد السيليكونعبارة عن سيراميك عالي الأداء تم تشكيله من خلال الجمع بين جزيئات SiC من خلال آلية التبخر والتكثيف لتشكيل جسم متكلس قوي في الطور الصلب. الميزة الأكثر بروزًا هي عدم إضافة أي مساعدات تلبيد، والمنتج النهائي عبارة عن كربيد السيليكون النقي تقريبًا، مما يمنحه أداءً ممتازًا للغاية في درجات الحرارة العالية واستقرارًا كيميائيًا.

عملية تصنيع السيراميك كربيد السيليكون المعاد بلورته

بعد أن يتم تصنيف مسحوق كربيد السيليكون عالي النقاء بأحجام الجسيمات المختلفة بنسبة معينة، يتم تشكيل الجسم الأخضر للشكل المطلوب عن طريق الصب المنزلق، وقولبة الضغط، وقولبة البثق. يتم تلبيد هذه الأجسام الخضراء عند درجات حرارة عالية جدًا (2100-2500 درجة مئوية) في جو خامل (مثل الأرجون) أو في الفراغ. في هذه البيئة، تتبخر الذرات الموجودة على سطح جزيئات SiC ثم تتكثف وتترسب في منطقة عنق الجزيئات، لتشكل اتصالًا قويًا عند نقطة تلامس الجزيئات لتكوين جسم متكلس. ونتيجة لذلك، لا يُظهر كربيد السيليكون المعاد بلورته أي انكماش أو مرحلة سائلة أثناء عملية التلبيد، مما يؤدي في النهاية إلى تشكيل هيكل هيكلي شبكي مسامي مع مسام مترابطة.

خصائص وتطبيقات كربيد السيليكون المعاد بلورته

يحتوي RSiC على أكثر من 99% من كربيد السيليكون، وله حدود حبيبية واضحة جدًا، ولا يحتوي بشكل أساسي على الطور الزجاجي والشوائب. إنها تتميز بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة فائقة للصدمات الحرارية، ومقاومة الأكسدة المتميزة، ومقاومة التآكل الكيميائي الرائعة. إنها مناسبة للاستخدام في أثاث الفرن ذو درجة الحرارة العالية، وفوهات الموقد، والمحولات الحرارية، والصناعة الكيميائية، وصهر المعادن والبيئات الأخرى ذات متطلبات الأداء الصارمة للغاية.

وبموجب آلية التلبيد هذه، يتمتع RSIC بمسامية عالية وقوة انثناء منخفضة عند درجة حرارة الغرفة، مما يحد من تطبيقه في الأجزاء الهيكلية ذات متطلبات قوة درجة حرارة الغرفة العالية. ومع ذلك، نظرًا للهيكل العظمي الشبكي للمسام المترابطة لهذه المادة، فإن لديها آفاق تطبيق واسعة في مجال المواد المسامية ويمكن أن تحل محل المنتجات المسامية التقليدية في مجالات ترشيح غاز العادم، وتنقية هواء الوقود الأحفوري، وما إلى ذلك.