إن ألواح الجرافيت المطلية بـ SiCorex عبارة عن حاملات عالية النقاء تم تصميمها خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لـ SiC و GaN epitaxy، وذلك باستخدام طلاء كثيف من كربيد السيليكون CVD على ركيزة جرافيت متوازنة التضاغط لتوفير حاجز حراري مستقر وخامل كيميائيًا لمعالجة الرقاقات عالية الإنتاجية. توفر شركة Semicorex منتجات وخدمات مؤهلة للعملاء العالميين.*
تم تصميم صفائح الجرافيت المطلية بطبقة SiC من Semicorex لمواجهة التحديات، حيث تعمل بمثابة واجهة عالية الدقة بين عناصر التسخين في المفاعل والرقاقة نفسها.
إن أداء ألواحنا متجذر في جودة طبقة كربيد السيليكون. نحن نستخدم عملية ترسيب البخار الكيميائي (CVD) ذات درجة الحرارة العالية باستخدام غازات أولية عالية النقاء (عادةً ميثيل ثلاثي كلوروسيلان، CH3SiCl3).
البنية البلورية: نقوم بإيداع مرحلة مكعبة عالية الكثافة $\beta$-SiC. يوفر هذا الهيكل البلوري المحدد أعلى مستوى ممكن من الصلابة والمقاومة الكيميائية.
ختم خالٍ من المسام: على عكس الطلاءات المرشوشة أو الملبدة، فإن عملية CVD لدينا تخلق سطحًا غير مسامي مرتبط جزيئيًا يزيل "مصائد الغاز"، مما يضمن بقاء بيئة المفاعل عند مستويات فراغ عالية جدًا دون إطلاق الغازات.
مورفولوجيا السطح: تم تصميم الطلاء بخشونة سطح يمكن التحكم فيها (R_a$)، وتم تحسينها لتوفير احتكاك كافٍ لوضع الرقاقة بشكل مستقر مع الحفاظ على السلاسة الكافية لمنع انحباس الجسيمات.
تعتمد المفاعلات الفوقية الحديثة (مثل تلك الموجودة في AMAT أو TEL أو Aixtron) على المعالجة الآلية. كما هو موضح في لوحاتنا المصنعة بدقة، فإن كل شق وثقب يعد أمرًا بالغ الأهمية لوقت تشغيل الأداة.
ميزات المحاذاة المتكاملة: تتميز لوحاتنا بشقوق وفتحات تركيب مصنوعة باستخدام الحاسب الآلي (كما هو موضح في صورة المنتج) والتي تضمن التمركز المثالي أثناء الدوران عالي السرعة.
التسطيح والتوازي: نحافظ على تسامح عالمي مع التسطيح <20μm. وهذا أمر حيوي لأن أي ميل طفيف في اللوحة يؤدي إلى تدرج في درجة الحرارة عبر الرقاقة، مما يؤدي إلى "خطوط الانزلاق" والنمو الفوقي غير المتكافئ.
تحسين الكتلة الحرارية: من خلال التخفيف الدقيق لقلب الجرافيت، نقوم بتحسين الكتلة الحرارية لألواح الجرافيت المطلية بـ SiC، مما يسمح بأوقات تصاعد وتخفيض أسرع، مما يزيد بشكل مباشر من عدد الدُفعات يوميًا.
العمليات الفوقي هي تآكل بطبيعتها. ملكناالمغلفة كربيد السيليكاتم اختبار ألواح الجرافيت خصيصًا ضد غازات التنظيف والمعالجة الأكثر عدوانية:
مقاومة الهيدروجين (H2): عند درجة حرارة 1600 درجة مئوية، يمكن للهيدروجين حفر المواد القياسية. يبقى طلاء β-SiC الخاص بنا خاملاً، مما يحمي قلب الجرافيت من التخفيف الهيكلي.
تنظيف بخار حمض الهيدروكلوريك: لإزالة نمو SiC "الطفيلي" بين الدفعات، غالبًا ما تستخدم المفاعلات نقش حمض الهيدروكلوريك. توفر سماكة الطلاء لدينا (> 100 ميكرومتر) "هامش تآكل" كبيرًا، مما يسمح بمئات دورات التنظيف قبل أن تحتاج اللوحة إلى التجديد.
يوفر التحول إلى لوحاتنا عالية النقاء مسارًا واضحًا لخفض تكلفة الملكية (CoO):
تحسين الإنتاجية: تقليل مناطق "استبعاد الحواف" بسبب التجانس الحراري الأفضل.
عمر ممتد: تدوم لوحاتنا عادةً 2-3 مرات أطول من البدائل المرتبطة بالأكسيد أو البدائل ذات النقاء القياسي.
التحكم في التلوث: تؤدي الآثار المعدنية المنخفضة (Fe، Ni، Cr <0.1 جزء في المليون) إلى زيادة حركة الناقل في جهاز أشباه الموصلات النهائي.
ملاحظة الخبراء: لزيادة عمر ألواح الجرافيت المطلية بـ SiC إلى أقصى حد، نوصي باستخدام بروتوكول حراري "بدء التشغيل الناعم" للألواح الجديدة للسماح بتوزيع الضغط المتحكم فيه داخل طبقة CVD.