مرايا كذا

مرايا SIC SIC هي مكونات بصرية من الدرجة الأولى للمواقف الصعبة التي تستفيد من الاستقرار الميكانيكي الكبير ، والتوصيل الحراري العالي ، وجودة السطح العالية. يتم تصنيع المرايا من نقاء عاليةكربيد السيليكون، الذي يجمع بين مزايا الكثافة المنخفضة والتصلب العالي والاستقرار الحراري المتفوق المفيد ، مما يجعلها الخيار الصحيح للأنظمة البصرية المتطورة عندما يكون منصة موثوقة ضرورة في التطبيقات الوعرة. تحقق مرايا SIC الأداء البصري أثناء الإجهاد الحراري والميكانيكي الشديد وهو أمر مهم في البصريات الدقيقة أو تطبيقات المسح لتوفير نتائج تصوير أو مسح دقيق ودقيق.

أحد التطبيقات الأكثر شيوعًا للمرايا SIC هو في أنظمة المسح الضوئي حيث تتطلب الحركة السريعة وتحديد المواقع الدقيقة الحزمة مرايا مصممة مع تشوه منخفض واستقرار جيد الأبعاد. يحقق هيكل مرايا SIC الكتلة المنخفضة مع صلابة عالية ويسمح بالمسح السريع مع عدم وجود فقدان لجودة الصورة أو دقة المحاذاة. من المتوقع أن تكون المرايا SIC ذات أهمية بنفس القدر في أنظمة الطباعة الحجرية مع دقة نانومتر في عملية تصنيع أشباه الموصلات. يساهم معامل التمدد الحراري لمادة SIC في الثبات في الشكل السطحي للمرآة ، مع تقلبات درجة الحرارة في البيئة التي تؤثر على استقرار شكلها. وبالتالي السماح بإخلاص نمط متفوق في التعرض للأشعة فوق البنفسجية للرقاقة.

كربيد السيليكون (كذا)أصبحت المرايا المادة المفضلة للتلسكوبات الفضائية والأدوات الفلكية للأنظمة الضوئية للفتحة الكبيرة. تتيح الخصائص الخفيفة لخفيفة من SIC أنظمة ضوئية أخف وزنا ، وبالتالي تكاليف الإطلاق المنخفضة وحمل هيكلي أقل على المركبة الفضائية. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي كربيد السيليكون على الموصلية الحرارية المتأصلة التي تقلل من التدرجات الحرارية عبر سطحها ، مما يساعد على الاحتفاظ بالأداء المحدود للحيود وسط اختلافات في درجات الحرارة القصوى وفراغ في حالة الفضاء. تضمن المتانة الميكانيكية لمرايا SIC أن المرآة ستحافظ على السلامة الهيكلية تحت أحمال الإطلاق الكبيرة ومهام زمنية كبيرة ، بغض النظر عن مدة المهمة.

ومع ذلك ، من أجل تعزيز الأداء البصري الإضافي ، يمكن أن تتغير مرايا SIC عن طريق استخدام العديد من منهجيات الطلاء المختلفة ، اعتمادًا على التطبيق البصري المقصود أو البيئة. يمكن أن يوفر كل من الطلاءات SIC CVD سطحًا عاليًا للغاية ، عالي النقاء للتلميع في النهاية البصرية عالية الانعكاسية ، ويمكن أن تحقق الطلاءات السيليكون المصقولة خشونة سطح منخفض للغاية للاستخدام في الأشعة تحت الحمراء المرئية أو القريبة من الأشعة تحت الحمراء. تعمل جميع الطلاء على تعزيز الانعكاس والجودة السطحية للركيزة المرايا SIC وتعمل كحاجز بيئي لتحسين المتانة ضد التدهور البيئي والمساهمة في استقرار الأداء البصري.

تتيح عملية التصنيع لمرايا SIC درجة عالية من المرونة في كل من الشكل والميزات الهيكلية لتلبية احتياجات التصميم البصري الدقيق. نحن نقدم مرايا مسطحة لتوجيه الشعاع الدقيق للغاية ، والمرايا الكروية للتصوير والتركيز العاكسات ، والمرايا الصفراء لنظام بصري قد يحتاج إلى معالجة الانحرافات الكروية والصور الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا تضمين تصميمات معقدة خفيفة الوزن في الركيزة المرآة نفسها ، مما يضيف المزيد من الحد من الكتلة دون التأثير على الصلابة - ميزات مفيدة للغاية لأنظمة الفضاء وأنظمة المسح.

يتم تصنيع كل مرآة كذا وصقلها للشكل البصري المطلوب ، والتي تضمنت ، كخطوة لمراقبة الجودة ، قياس خشونة السطح. يتم استخدام عمليات القياس والقياس خلال العمل للتحقق من الامتثال للتحمل البصري ، في حين أن عمليات مراقبة الجودة تضمن أن المرآة لديها الأداء الميكانيكي والحراري والبصري اللازم للتطبيق. سنقوم المهندسين ونبني على تصميماتك والمعايير الفريدة المخصصة في جميع التطبيقات (أشباه الموصلات في غرفة النظافة إلى الفضاء الخارجي).

بفضل خصائصها الفريدة ذات الوزن المنخفض ، وارتفاع الصلابة ، والتوصيل الحراري الكبير وقدرة الاستجابة للتصميمات المخصصة ، تعد مرايا SIC منصة مثالية للأنظمة البصرية المستقبلية. سواء تم استخدامها في المسح العالي السرعة ، أو الطباعة الحجرية ذات الدقة النانومتر ، أو التلسكوبات الفضائية الكبيرة ، فإن هذه المرايا تقدم الأداء والمتانة لا مثيل لها ، مما يتيح للمهندسين البصريين دفع حدود التكنولوجيا والتحكم في الحزمة.