مرايا مسح كربيد السيليكون

تعد مرايا مسح كربيد السيليكون Semicorex هي الجيل التالي من الأجهزة البصرية عالية الأداء.  تم تطوير المرايا للعالم المتسارع للمسح ، وتوفير أحدث جيل من إمكانات التوجيه والمسح الضوئي للتطبيقات التي تتطلب سرعة عالية للغاية ، ودرجة عالية من الاستقرار ، والدقة. كربيد السيليكونالمرايا المسحية لها سمات فريدة بسبب تصنيعها المتقدم للسيراميك - المرايا خفيفة للغاية ، ولكن لها خصائص ميكانيكية وحرارية جيدة. على هذا النحو ، فهي تعتبر مثالية للأنظمة البصرية عالية الدقة في الصناعات مثل الطباعة الحجرية المتقدمة والمراقبة الفضائية أو مسح الليزر أو التصوير عالي السرعة/في الوقت الفعلي.

يتمثل أحد الجوانب الرئيسية في وظائف مرايا مسح كربيد السيليكون في تطوير صلابة محددة مثالية تلبي متطلبات المسح الضوئي عالي الأداء.  توفر المعامل المنخفض الكثافة والمرونة العالية مستوى عالٍ من الصلابة ، وبالتالي الحفاظ على الخواص الهيكلية مع التحرك من خلال التسارع العالي للغاية والحركة الديناميكية.  كلما زادت الصلابة ، انخفضت التشوه عندما يخضع لأحمال عالية جدًا ، مما يضمن تشويهًا بصريًا أقل عند التصوير يتطلب وضعًا دقيقًا بسرعات عالية. في الماسحات الضوئية عالية التردد ، ستعمل صلابة المرآة على تحسين القرار وتستقر الوقت مباشرة.

خاصية محددة أخرى هي صلابة كذا.  يتم تعريف الصلابة على أنها قدرة مادة على مقاومة تلف السطح أو الخدوش أو التآكل.  زيادة الصلابة تعني حياة تشغيلية طويلة - حتى في الظروف القاسية ذات الجسيمات الكاشطة ، وتكرار التنظيف. تتيح الصلابة العالية أيضًا المرايا من الحفاظ على دقة السطح على دورات الاستخدام الممتدة ، والحفاظ على الأداء البصري وتقليل متطلبات الصيانة.

الإدارة الحرارية هي خاصية أخرى حيث يضيء كربيد السيليكون. بسبب الموصلية الحرارية العالية ، يمكن لـ SIC تبديد تراكم الحرارة من عوارض الليزر عالية الطاقة أو من التغيرات البيئية الحرارية. سيساعد ذلك في تقليل التدرجات الحرارية التي يمكن أن تخلق تشوه المرآة أو اختلالها ، مما يسمح بالأداء المتسق أثناء الاستخدام التشغيلي الطويل. إن الاستقرار الحراري العالي في Vertex يقلل من التوسع/الانكماش مع التغيرات في درجة الحرارة ، وبالتالي الحفاظ على المحاذاة البصرية عندما يكون الاستقرار الأبعاد في جميع الظروف البيئية أمرًا ضروريًا ، والذي يتضمن غالبًا العمل اللازم للتلسكوبات الفضائية أو أنظمة الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات.

لتسهيل الأداء والإمكانيات حول تطبيقها ، هناك العديد من خيارات الطلاء السطحية المتاحة. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام طلاء CVD SIC إلى تحسين توحيد السطح والصلابة والطقس. على الرغم من أن الطلاءات السيليكون تسمح بواجهة عاكسة أفضل لإيداع الطلاء البصري الإضافي ، مثل سطح المرآة نفسه ، وتوفر فرصًا للتحسين اعتمادًا على نطاقات الطول الموجي المحدد ومستويات الطاقة بالليزر والظروف الجوية. يمكنك التأكد من أن المرآة (على سبيل المثال) تحقق متطلبات البصرية والمتانة المحددة لتطبيقها المقصود مع هذه الطلاءات السطحية الإضافية.

فائدة كبيرة أخرى من مرايا مسح كربيد السيليكون هي التخصيص ، بما في ذلك الشكل والهندسة. يمكن تخصيص المرايا لتكون مسطحة ، كروية ، والأسطح غير الميرية ودقة عالية في الشكل متوقع عمومًا اعتمادًا على التصميم البصري. من خلال دمج الهياكل الخلفية الخفيفة الوزن ، يمكن تقليل كتلة المرايا دون أي فقدان للتصلب ، مما يتيح المسح الأسرع ووقت رد فعل النظام بشكل أسرع. توفر كل هذه الميزات فرصًا للتشكيل الفردي والتشطيب والطلاء لكل مرآة حسب الاحتياجات البصرية والميكانيكية للتطبيق.

تعد مرايا مسح كربيد السيليكون مفيدة بشكل خاص في الأنظمة البصرية القائمة على الفضاء ، حيث تساعد التوفير الجماعي والصلابة والاستقرار الحراري على ضمان البقاء على قيد الحياة وكذلك الأداء في المدار. في الطباعة الحجرية ، يوفر الاستقرار الأبعاد وخصائص الصلابة العالية لمرايا المسح الضوئي SIC مواضع على مستوى النانومتر والتي تعتبر ضرورية لتصنيع أشباه الموصلات. في أنظمة مسح الليزر عالية الطاقة ، توفر صفات تشتت حرارة SIC ومتانة السطح استقرارًا طويل الأجل مع مرور الوقت والحد الأدنى من التشويه.

توفر مرايا مسح كربيد السيليكون semicorex مزيجًا لا يهزم من البناء الخفيف ، والصلابة العالية ، والصلابة العالية ، والتوصيل الحراري العالي والاستقرار الحراري. الخيارات الفريدة للأشكال القابلة للتخصيص ، وإنهاء السطح الدقيق ، والطلاءات المبتكرة بما في ذلك CVD SIC و Silicon Open Doors وإضافة خصائص الأداء والموثوقية لتطبيقات المسح الضوئي الأكثر تطلبًا اليوم.