تعد لوحات توزيع الغازات semicorex ، المصنوعة من CVD SIC مكونًا مهمًا في أنظمة حفر البلازما ، مصممة لضمان تشتت الغاز الموحد وأداء البلازما المتسق عبر الرقاقة. Semicorex هو الخيار الموثوق به لحلول السيراميك عالي الأداء ، حيث يقدم نقاءًا لا مثيل له ، ودقة هندسية ، ودعم يمكن الاعتماد عليه مصممًا على متطلبات تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة.*
تلعب لوحات توزيع الغازات semicorex دورًا مهمًا في أنظمة حفر البلازما المتقدمة ، وخاصة في تصنيع أشباه الموصلات حيث تكون الدقة والتوحيد والتحكم في التلوث أمرًا بالغ الأهمية. لوحة توزيع الغاز الخاصة بنا ، المصممة من كربيد السيليكون للبخار الكيميائي العالي للظهور (CVD كذا) ، تم تصميمه لتلبية المطالب الصارمة لعمليات الحفر الجافة الحديثة.
أثناء عملية الحفر ، يجب إدخال الغازات التفاعلية في الغرفة بطريقة خاضعة للرقابة وموحدة لضمان توزيع البلازما المتسق عبر سطح الرقاقة. تقع لوحات توزيع الغاز في موقع استراتيجي فوق الرقاقة وتخدم وظيفة مزدوجة: إنها أولاً تشتت غازات العملية ثم توجهها من خلال سلسلة من القنوات والفتحات التي يتم ضبطها بدقة تجاه نظام القطب. يعد توصيل الغاز الدقيق هذا ضروريًا لتحقيق خصائص البلازما الموحدة ومعدلات الحفر المتسقة عبر الرقاقة بأكملها.
يمكن تحسين توحيد الحفر عن طريق تحسين طريقة الحقن للغاز التفاعلي:
• غرفة حفر الألومنيوم: عادة ما يتم تسليم الغاز التفاعلي من خلال رأس دش يقع فوق الرقاقة.
• غرفة حفر السيليكون: في البداية ، تم حقن الغاز من محيط الرقاقة ، ثم تطورت تدريجياً ليتم حقنها من فوق مركز الرقاقة لتحسين التوحيد المحفور.
لوحات توزيع الغاز ، المعروفة أيضًا باسم رؤوس الدش ، هي جهاز توزيع الغاز يستخدم على نطاق واسع في عمليات تصنيع أشباه الموصلات. يتم استخدامه بشكل أساسي لتوزيع الغاز بالتساوي في غرفة التفاعل لضمان إمكانية الاتصال بالتساوي مع مواد أشباه الموصلات مع الغاز أثناء عملية التفاعل ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. يتمتع المنتج بخصائص الدقة العالية ، والنظافة العالية ، والمعالجة السطحية متعددة المركبتين (مثل التلميع الرملي/الأنود/الفرشاة تلميع/إلكتروليتيك ، وما إلى ذلك). توجد لوحات توزيع الغاز في غرفة التفاعل وتوفر طبقة فيلم غاز مودعة بشكل موحد لبيئة رد فعل الرقاقة. إنه مكون أساسي لإنتاج الرقاقة.
أثناء عملية تفاعل الرقاقة ، يتم تغطية سطح لوحات توزيع الغاز بشكل كثيف مع micropores (فتحة 0.2-6 مم). من خلال هيكل المسام المصمم بدقة ومسار الغاز ، يجب أن يمر الغاز الخاص بالعملية الخاصة عبر آلاف الثقوب الصغيرة على لوحة الغاز الموحدة ثم يتم إيداعها بالتساوي على سطح الويفر. تحتاج طبقات الفيلم في مناطق مختلفة من الرقاقة إلى ضمان التوحيد والاتساق العالي. لذلك ، بالإضافة إلى متطلبات عالية للغاية لمقاومة النظافة ومقاومة التآكل ، فإن لوحات توزيع الغاز لها متطلبات صارمة على اتساق فتحة الثقوب الصغيرة على لوحة الغاز الموحدة والبورز على الجدار الداخلي للثقوب الصغيرة. إذا كان التسامح في حجم الفتحة والانحراف المعياري التناسق كبيرًا جدًا أو أن هناك فورًا على أي جدار داخلي ، فإن سمك طبقة الفيلم المودعة سيكون غير متناسق ، مما سيؤثر بشكل مباشر على محصول عملية المعدات. في العمليات بمساعدة البلازما (مثل PECVD والحفر الجاف) ، يولد رأس الدش ، كجزء من القطب ، مجالًا كهربائيًا موحدًا من خلال مصدر طاقة RF لتعزيز التوزيع الموحد للبلازما ، وبالتالي تحسين توحيد الحفر أو الترسب.
ملكناCVD كذالوحات توزيع الغاز مناسبة لمجموعة واسعة من منصات حفر البلازما المستخدمة في تصنيع أشباه الموصلات ، ومعالجة MEMS ، والتعبئة المتقدمة. يمكن تطوير التصميمات المخصصة لتلبية متطلبات الأدوات المحددة ، بما في ذلك الأبعاد وأنماط الثقب والتشطيبات السطحية.
تعد لوحات توزيع الغازات semicorex مصنوعة من CVD SIC مكونًا حيويًا في أنظمة حفر البلازما الحديثة ، مما يوفر أداءً استثنائياً في توصيل الغاز ، ومتانة المواد المتميزة ، والحد الأدنى من مخاطر التلوث. يساهم استخدامه بشكل مباشر في عائدات العمليات العالية ، وخفض العيوب ، ووقت رفع الأدوات الأطول ، مما يجعله خيارًا موثوقًا به لتصنيع أشباه الموصلات الرائدة.