لوحة حامل الأقمار الصناعية Semicorex MOCVD هي حامل متميز مصمم للاستخدام في صناعة أشباه الموصلات. إن نقائه العالي ومقاومته الممتازة للتآكل وحتى مظهره الحراري يجعله خيارًا ممتازًا لأولئك الذين يبحثون عن حامل يمكنه تحمل متطلبات عملية تصنيع أشباه الموصلات. نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بمنتجات عالية الجودة تلبي متطلباتهم المحددة. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد حول لوحة حامل الأقمار الصناعية MOCVD وكيف يمكننا مساعدتك في تلبية احتياجات تصنيع أشباه الموصلات الخاصة بك.
لوحة حامل الأقمار الصناعية Semicorex MOCVD هي حامل عالي الجودة مصمم للاستخدام في صناعة أشباه الموصلات. منتجنا مطلي بكربيد السيليكون عالي النقاء على الجرافيت، مما يجعله مقاومًا للغاية للأكسدة عند درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية. تضمن عملية ترسيب البخار الكيميائي CVD المستخدمة في تصنيعها درجة نقاء عالية ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعلها مثالية للاستخدام في بيئات غرف الأبحاث.
إن ميزات لوحة حامل الأقمار الصناعية MOCVD الخاصة بنا مثيرة للإعجاب. يعزز سطحه الكثيف وجزيئاته الدقيقة من مقاومته للتآكل، مما يجعله مقاومًا للأحماض والقلويات والملح والكواشف العضوية. يتميز هذا الناقل بأنه مستقر للغاية، حتى في البيئات القاسية، مما يجعله خيارًا ممتازًا لأولئك الذين يبحثون عن حامل يمكنه تحمل متطلبات صناعة أشباه الموصلات.
معلمات لوحة حامل القمر الصناعي MOCVD
المواصفات الرئيسية لطلاء CVD-SIC |
||
خصائص SiC-CVD |
||
الهيكل البلوري |
المرحلة FCC β |
|
كثافة |
جم / سم ³ |
3.21 |
صلابة |
صلابة فيكرز |
2500 |
حجم الحبوب |
ميكرومتر |
2~10 |
النقاء الكيميائي |
% |
99.99995 |
القدرة الحرارية |
ي كغ-1 ك-1 |
640 |
درجة حرارة التسامي |
℃ |
2700 |
قوة العطف |
ميجا باسكال (RT 4 نقاط) |
415 |
معامل يونغ |
المعدل التراكمي (انحناء 4pt، 1300 درجة مئوية) |
430 |
التمدد الحراري (C.T.E) |
10-6 ك-1 |
4.5 |
الموصلية الحرارية |
(ث / م ك) |
300 |
مميزات جهاز امتصاص الجرافيت المطلي بـ SiC لـ MOCVD
- تجنب التقشير وتأكد من الطلاء على جميع الأسطح
مقاومة الأكسدة لدرجات الحرارة العالية: مستقرة عند درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية
درجة نقاء عالية: يتم تصنيعها عن طريق ترسيب البخار الكيميائي CVD تحت ظروف الكلورة ذات درجة الحرارة العالية.
مقاومة التآكل: صلابة عالية، سطح كثيف وجزيئات دقيقة.
مقاومة التآكل: الأحماض والقلويات والملح والكواشف العضوية.
- تحقيق أفضل نمط لتدفق الغاز الصفحي
- ضمان تساوي الملف الحراري
- منع انتشار أي تلوث أو شوائب