يمكنك أن تطمئن إلى شراء Silicon Epitaxy Susceptors من المصنع. يعتبر Silicon Epitaxy Susceptor من Semicorex منتجًا عالي الجودة وعالي النقاء يستخدم في صناعة أشباه الموصلات من أجل النمو الفوقي لشريحة الرقاقة. يتميز منتجنا بتقنية طلاء فائقة تضمن وجود الطلاء على جميع الأسطح ، مما يمنع التقشر. المنتج مستقر عند درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات القاسية.
يتم تصنيع مستشعرات epitaxy السيليكون الخاصة بنا عن طريق ترسيب البخار الكيميائي CVD تحت ظروف الكلورة ذات درجة الحرارة العالية ، مما يضمن درجة نقاء عالية. سطح المنتج كثيف ، بجزيئات دقيقة وصلابة عالية ، مما يجعله مقاومًا للتآكل للأحماض والقلويات والملح والمواد الكاشفة العضوية.
تم تصميم منتجنا لتحقيق أفضل نمط لتدفق الغاز الرقائقي ، مما يضمن توازن المظهر الحراري. تمنع مستشعرات epitaxy السيليكون لدينا أي تلوث أو انتشار شوائب أثناء عملية النمو فوق المحور ، مما يضمن نتائج عالية الجودة.
في Semicorex ، نركز على تقديم منتجات عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة لعملائنا. تتمتع مستشعرات epitaxy السيليكون لدينا بميزة سعرية ويتم تصديرها إلى العديد من الأسواق الأوروبية والأمريكية. نهدف إلى أن نكون شريكك على المدى الطويل ، حيث نقدم منتجات عالية الجودة وخدمة عملاء استثنائية.
معلمات مستشعرات السيليكون Epitaxy Susceptors
المواصفات الرئيسية لطلاء CVD-SIC |
||
خصائص SiC-CVD |
||
هيكل بلوري |
مرحلة FCC β |
|
كثافة |
ز / سم ³ |
3.21 |
صلابة |
صلابة فيكرز |
2500 |
حجم الحبوب |
μ م |
2 ~ 10 |
نقاء كيميائي |
% |
99.99995 |
السعة الحرارية |
J · kg-1 · K-1 |
640 |
درجة حرارة التسامي |
℃ |
2700 |
قوة فيليكسورال |
MPa (RT 4 نقاط) |
415 |
معامل يونغ |
المعدل التراكمي (منحنى 4 نقاط ، 1300 درجة) |
430 |
التمدد الحراري (CTE) |
10-6 ك -1 |
4.5 |
توصيل حراري |
(ث / م ك) |
300 |
معلمات مستشعرات السيليكون Epitaxy Susceptors
- تجنب التقشير والتأكد من الطلاء على كل الأسطح
مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية: مستقرة في درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية
درجة نقاء عالية: مصنوعة من ترسيب البخار الكيميائي CVD تحت ظروف الكلورة في درجات حرارة عالية.
مقاومة التآكل: صلابة عالية ، سطح كثيف وجزيئات دقيقة.
مقاومة التآكل: الكواشف الحمضية والقلوية والملح والعضوية.
- تحقيق أفضل نمط تدفق للغاز الرقائقي
- ضمان اتساق البروفايل الحراري
- منع أي تلوث أو انتشار للشوائب